PLC是采用“順序掃描、不斷循環”的方式進行工作的。即PLC運行時，CPU根據用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲器中的程序，按指令步序號（或地址號）作周期性循環掃描。如果無跳轉指令，則從第一條指令開始逐條順序執行用戶程序，直到程序結束，然后重新回第一條指令，開始下一輪新的掃描。在每次掃描過程中，還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態的刷新等工作。周而復始。PLC的掃描工作過程可分為輸入采樣、程序執行和輸出刷新三個階段，并進行周期性循環。

目前，PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制

造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納

為如下幾類。

 （1）開關量的邏輯控制 

這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

 （2）模擬量控制

     在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液

位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。

（3）運動控制

 PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

 （4）過程控制

      過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛應用。

 （5）數據處理

     現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印制表。數據處理一般用于大型控制系統，如無人控制的柔性制造系統；也可用于過程控制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

 （6）通信及聯網

 PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網絡發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網絡系統。新近生產的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

PLC的應用如此之廣，但在國內市場主要是代理國外品牌銷售，沒有自己的技術生產和檢測工序，售后服務只能返廠或者找第三方負責。只有深圳奧越信科技公司和上海等少數幾家是目前國內有能力自主生產PLC-200 PLC-300模塊。隨著科學技術的進步和成熟，目前國內廠家生產的PLC模塊完全能達到國外進口同類產品的質量和效果,供貨速度快，而且國內廠家生產過程中能夠嚴格做好出廠檢測 并提供完善快捷的售后。國內廠家奧越信生產的PLC-200 PLC-300模塊極具價格優勢，比國外產品價格低百分之二十左右，隨著我國工業化進程的加快，企業必須加強管理嚴格控制生產成本，擴大利潤，做大做強，才能在激烈的競爭中立足，走向世界贏得未來.